La production d’une solution de chlorure de calcium ne représente qu’une partie du processus de fabrication. Pour les clients qui ont besoin de poudre, de granulés ou de flocons, les sections de concentration, de séchage, de formage, de refroidissement et de manipulation en aval deviennent tout aussi importantes.

Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd. fournit des solutions de lignes de production de chlorure de calcium conçues autour de la forme de produit requise, de la capacité de production, des conditions des matières premières et de l'aménagement de l'usine.

Après réaction et filtration, le chlorure de calcium reste normalement sous forme liquide. Si le produit final doit être vendu sous forme de matériau solide, la solution doit subir un traitement supplémentaire.

Selon le projet, cela peut inclure :

• Concentration
• Séchage
• Granulation ou écaillage
• Refroidissement
• Dépistage
• Stockage
• Conditionnement

Ces sections doivent fonctionner à un rythme de production similaire. Si la section de concentration fournit le matériau plus rapidement que la section de séchage ou de formage ne peut le gérer, le processus peut devenir difficile à gérer.

Pour cette raison, les équipements en aval doivent être sélectionnés dans le cadre de la chaîne de production complète plutôt que comme des machines distinctes.

Les poudres, granulés et flocons ne sont pas produits exactement de la même manière.

Les exigences du produit final affectent la sélection de l'équipement, les conditions de séchage, le transfert de matériaux, le refroidissement et l'emballage.

Par exemple, un projet de chlorure de calcium granulaire peut nécessiter un dispositif de formation et de refroidissement différent de celui d'un système de production de flocons.

Les spécifications du produit doivent donc être confirmées avant que la configuration finale de l'équipement ne soit décidée.

Le séchage est l’une des principales étapes consommatrices d’énergie dans la production de chlorure de calcium solide.

La source de chaleur, les conditions atmosphériques, l’équipement de séchage et la capacité de production doivent être pris en compte ensemble.

Un système de chauffage surdimensionné peut entraîner des investissements inutiles, tandis qu’un apport de chaleur insuffisant peut limiter la capacité de production.

L’objectif est d’adapter le système thermique aux besoins réels de séchage de l’usine.

Après séchage ou formage, le matériau fini peut encore avoir besoin d'être refroidi et tamisé avant d'être emballé.

Une manipulation appropriée en aval peut contribuer à faciliter l’organisation de la production et à réduire les transferts de matériaux inutiles.

Selon le produit, le système peut inclure :

• Équipement de refroidissement
• Dépistage
• Silos de produits
• Équipement de transport
• Systèmes d'ensachage
• Stockage des produits finis

L'emballage peut ensuite être sélectionné en fonction des exigences de vente et de transport du client.

Le contrôle PLC ou DCS peut être utilisé pour surveiller et coordonner les principales sections de production.

Les paramètres importants peuvent inclure la température, le flux de matériaux, la concentration, l'état de l'équipement et la séquence de fonctionnement.

Le niveau d'automatisation doit correspondre à la taille réelle de l'usine et aux exigences de production plutôt que de simplement ajouter des fonctions de contrôle supplémentaires.

Meibao fournit une assistance couvrant la planification des processus, la fabrication des équipements, les conseils d'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.

Que le produit cible soit de la poudre, des granulés ou des flocons de chlorure de calcium, la ligne de production doit être conçue autour du parcours complet, depuis la préparation de la solution jusqu'à l'emballage final.

Contactez Meibao pour discuter de votre projet de production de chlorure de calcium.

E-mail:mbl@cnmbl.com