Dossier: Découvrez l'équipement de production de silicate de sodium à grande vitesse, méthode humide, 10 tonnes/jour, conçu pour une production efficace et économe en énergie de silicate de sodium liquide. Ce procédé par voie humide garantit un rendement clair et transparent, idéal pour diverses applications industrielles telles que la fonderie, la fabrication du papier et la céramique. Découvrez son contrôle PLC avancé, son matériau SS 304/316L et sa faible consommation d'énergie.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
Ligne de production de silicate de sodium par voie humide avec un procédé simple et une faible consommation d'énergie.
Produit du silicate de sodium clair et transparent, adapté à diverses applications industrielles.
Capacité de plus de 10 tonnes par jour, garantissant une grande efficacité de production.
Construit avec du matériau SS 304/316L pour sa durabilité et sa résistance à la corrosion.
Système de commande PLC pour un fonctionnement précis et automatisé.
Installation guidée par un ingénieur pour une configuration et un fonctionnement sans faille.
Faible intensité de main-d'œuvre et matière première facilement accessible.
Petite quantité de production de slag, environ 2 à 3 kg par tonne de silicate de sodium liquide.
FAQ:
Quelles sont les principales applications du silicate de sodium produit par cet équipement?
Le silicate de sodium produit peut être utilisé dans la coulée générale, la coulée de précision, la fabrication de papier, la céramique, l'argile, le traitement des minéraux, le kaolin, le lavage et d'autres applications industrielles.
Quelle est la capacité de cet équipement de production de silicate de sodium?
L'équipement a une capacité de plus de 10 tonnes par jour, ce qui le rend adapté aux besoins de production à volume élevé.
Quels matériaux sont utilisés dans la construction de cet équipement ?
L'équipement est construit avec du matériau SS 304/316L, assurant une durabilité et une résistance à la corrosion.
Comment l'efficacité énergétique de cet équipement est-elle atteinte ?
L'efficacité énergétique est obtenue grâce au procédé par voie humide, qui utilise pleinement la chaleur de la vapeur et recycle l'eau de nettoyage vers la section de dosage, minimisant ainsi les déchets et la consommation d'énergie.